因此，必需采取各種組合方式，歸結起來有兩種：一是對電機輸入電流的增減停止判別;二是對電機自身發熱狀況停止判別,

　　過去對電機停止維護的方法是運用熔斷器、過流繼電器、熱繼電器、恒溫器等，但這些方法各有利害,因此，電動裝置空心輸入軸的內徑必需大于明桿閥門的閥桿外徑,當電動裝置規格確定之后，其控制轉矩也就確定了,由于閥門電動裝置的任務特性和應用率取決于閥門的品種、裝置任務規范及閥門在管線或設備上的位置，因此，正確選擇閥門電動裝置，對防止出現超負荷現象(任務轉矩高于控制轉矩)至關重要,那么在選擇閥門電動裝置時應留意哪些?

　　通常，正確選擇閥門電動裝置的依據如下：

　　操作力矩操作力矩是選擇閥門電動裝置的最主要參數，電動裝置輸入力矩應為閥門操作最鼎力矩的1.2～1.5倍,對局部回轉閥門以及多回轉閥門中的暗桿閥門，雖不用思索閥桿直徑的經過效果，但在選配時亦應充沛思索閥桿直徑與鍵槽的尺寸，使組裝后能正常任務,因此，正確選擇閥門電動裝置是十分重要的,消費的閥門電動裝置、閥門電裝、電動執行機構、電動執行器、電動裝置、手動裝置,控制箱,閥門品種規格完全,

　　輸入軸轉動圈數閥門電動裝置輸入軸轉動圈數的多少與閥門的公稱通徑、閥桿螺距、螺紋頭數有關，要按M=H/ZS計算(M為電動裝置應滿足的總轉動圈數，H為閥門開啟高度，S為閥桿傳動螺紋螺距，Z為閥桿螺紋頭數),

　　閥桿直徑對多回轉類明桿閥門，假設電動裝置允許經過的最大閥桿直徑不能經過所配閥門的閥桿，便不能組裝成電動閥門,因此，應依據不同運用條件，選擇恰當的啟閉速度

　　閥門電動裝置有其特殊要求，即必需可以限定轉矩或軸向力,

　　而閥門電動裝置是完成閥門程控、自控和遙控不可缺少的設備，其運動進程可由行程、轉矩或軸向推力的大小來控制,普通在預先確定的時間內運轉，電機不會超負荷,對電動裝置這種變負荷設備，相對牢靠的維護方法是沒有的,這兩種方式，無論那種都要思索電機熱容量給定的時間余量,

　　輸入轉速閥門的啟閉速度若過快，易發生水擊現象,通常閥門電動裝置采用限制轉矩的連軸器,但如出現下列狀況便能夠招致超負荷：一是電源電壓低，得不到所需的轉矩，使電機中止轉動;二是錯誤地調定轉矩限制機構，使其大于中止的轉矩，形成延續發生過大轉矩，使電機中止轉動;三是斷續運用，發生的熱量積存，超越了電機的允許溫升值;四是因某種緣由轉矩限制機構電路發作缺點，使轉矩過大;五是運用環境溫渡過高，相對使電機熱容量下降,

　　通常，過負荷的基本維護方法是：對電機延續運轉或點動操作的過負荷維護，采用恒溫器;對電機堵轉的維護，采用熱繼電器;對短路事故，采用熔斷器或過流繼電器,

　　操作推力閥門電動裝置的主機結構有兩種：一種是不配置推力盤，直接輸入力矩;另一種是配置推力盤，輸入力矩經過推力盤中的閥桿螺母轉換為輸入推力,目前，就閥門市場的散布，主要是依據工程項目的樹立，閥門的最大用戶是石化行業、電力部門、冶金部門、化工行業和城市樹立部門,石化行業主要運用API規范的閘閥、截止閥和止回閥;電力部門主要采用電站用高溫壓閘閥、截止閥、止回閥和平安閥及一局部給排水閥的高壓電動蝶閥、閘閥;

　　化工行業主要采用不銹鋼閘閥、截止閥、止回閥;冶金行業主要采用高壓大口徑蝶閥、氧氣截止閥和氧氣球閥;城市樹立部門主要采用高壓閥，如城市自來水管道主要采用大口徑閘閥，樓寓樹立主要采用中線蝶閥，城市供熱主要采用金屬密封蝶閥;輸油管線主要采用平板閘閥和球閥;制藥行業主要采用不銹鋼球閥;食品行業主要采用不銹鋼球閥等。