在現代新型干法預分解窯系統的生產運行管理中，提高入窯生料的合格率及穩定性是優質、高產、低耗、安全穩定運行的前提和保證。建立原燃材料預均化堆場及生料均化庫的目的就是穩定入窯生料三率值的合格率，提高喂料穩定性。然而，很多水泥企業為了節省投資或對原燃材料的預均化認識不足等原因，設計建設時往往省去或簡化了預均化場地及設備設施，僅建有生料均化圓筒庫。

部分水泥企業沒有充分利用好生料均化庫的均化效能，而僅作為生料儲庫使用，從而使得人窯生料組分波動大，不穩定，嚴重影響回轉窯的熟料質量和安全穩定運轉。因此，如何利用好生料均化庫的現有設備設施，充分挖掘生料均化庫的均化效能就成為了我們要面對的問題。均化庫均化下料系統能否穩定工作關系到回轉窯的穩定運行和熟料的質量。

電動執行機構是控制系統的核心執行機構，動作極為頻繁。

均化庫內環境很差，粉塵大、溫度高、通風散熱性能不良、生料中含有雜物等，對電動執行機構的控制板及電動機造成很大影響。

存在如下問題：

（1）電動執行機構控制電路內部采用兩部控制板，電子元件較多，并且基本上以分立件居多，均化庫內高溫（40 ℃左右）和灰塵會對電子元件造成很大傷害，經常造成控制板損壞。

（2）均化庫內溫度較高導致電動執行機構的電動機使用壽命不長，減速機構也經常由于進塵、過力矩等原因而損壞，導致電動執行機構易出現故障，給電工、崗位工造成很大的維護壓力。

DQF系列電動球閥。它是專門為粉狀物料儲庫下料控制而開發的一種新型實用專利產品。它的動作壽命達到了100萬次，啟閉速度2 s/次（0~90°），是一種先進的充氣控制專用開關閥。目前，國內主要水泥設計院已普通選用此閥。采用DQF電動球閥，能取得系統工藝簡單、可靠性高、控制快捷的良好效果。

可以選擇定制氣動流量控制閥。針對高溫、多塵的環境進行優化設計。執行器的動力源可以選為壓縮空氣，可以省掉電動機、減速機等部件，即使有異物卡住也不會造成損壞，進一步減少了故障點，增加了可靠性。

注意事項

（1）各區的氣動閥、流量閥必須完好，靈活可調。

（2）每次停窯時都要進行單區下料試驗，就是固 定一個區下料，判斷流量閥開到多大能夠滿足窯的 正常喂料量，如果全開還是不能達到，就要進行處 理。

（3）運行時，發現充氣區下料量偏小時，要及時進 行處理，確保各區下料量一致。

（4）均化庫要勤于管理，發現問題及時解決，長時間疏于管理的均化庫其均化效果較差。 

（5）均化庫下部放料結構不同，但只要具備多點 下料，同樣能提高均化效果。

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